行業(yè)應(yīng)用Industry Applications
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【摘要】超聲波防垢/除垢設(shè)備主要通過超聲波的空化效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、剪切效應(yīng)和擬制效應(yīng),在強(qiáng)聲場中對流體進(jìn)行處理。在超聲場作用下,流體中的成垢物質(zhì)會發(fā)生物理形態(tài)和化學(xué)性能的改變,從而被分散、粉碎、松散并脫離管壁,有效防止積垢的形成。
超聲波防除垢技術(shù)是一種利用高頻機(jī)械振動(通常頻率在20kHz以上)實(shí)現(xiàn)物理防垢和除垢的綠色技術(shù),主要解決工業(yè)生產(chǎn)流程領(lǐng)域嚴(yán)重結(jié)垢困擾的行業(yè)難題。
關(guān)鍵詞:超聲波防除垢,管道除垢,物理除垢
它利用超聲波功率聲場處理流體,使流體中的垢物質(zhì)在超聲波作用下,理化指標(biāo)和形態(tài)產(chǎn)生變化,使成垢分散、松散、粉碎、脫落,不容易附著在管壁上,從而達(dá)到了換熱器防垢除垢的效果,改善并提高了熱傳導(dǎo)效率。其核心機(jī)理和優(yōu)勢如下:
一、工作原理:
1.空化效應(yīng)——
*超聲波在液體中產(chǎn)生高頻壓力波,引發(fā)微小氣泡的快速形成、生長和劇烈崩潰(空化作用)。
*氣泡崩潰時產(chǎn)生的局部高溫(約5000K)、高壓(約1000atm)和微射流沖擊力,能粉碎已形成的垢層(如CaCO?、CaSO?等),并破壞垢物結(jié)晶過程。
2.剪切力作用
*超聲波在流體中傳播時產(chǎn)生的高頻振動,使流體與管壁界面形成剪切力,阻礙垢質(zhì)顆粒沉積,促進(jìn)已附著垢層的剝離。
3.抑制結(jié)晶
*超聲波改變成垢離子(如Ca2?、Mg2?)的締合狀態(tài),干擾晶格有序排列,使生成的垢質(zhì)顆粒更細(xì)小、松散,難以在管壁聚集。
4.聲流效應(yīng)
*超聲波誘導(dǎo)的流體湍流增強(qiáng)物質(zhì)擴(kuò)散,減少邊界層厚度,降低局部過飽和度,從而抑制垢層生長。
二、除垢效果
三、項(xiàng)目簡介
超聲波除垢防垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波信號傳輸電纜、超聲波能量轉(zhuǎn)換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據(jù)安裝方式分為外置式、內(nèi)嵌式、內(nèi)置式、壓接式四種形式。本項(xiàng)目采用壓接式安裝方式,安裝在用戶管道上。系統(tǒng)采用可拆卸式除垢超聲波振動子,利用管道夾持裝置壓接。
1.項(xiàng)目控制系統(tǒng)要求及技術(shù)指標(biāo)
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 型號 | GBP-USC202A |
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2 | 尺寸 | 380*320*170(mm) |
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3 | 工作電壓 | 220V/50Hz |
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4 | 使用環(huán)境 | 室內(nèi),-20℃~40℃ |
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5 | 工作方式 | 連續(xù)模式/脈沖模式 |
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6 | 濕度要求 | 相對環(huán)境溫度20℃,月平均<80% |
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7 | 工作頻率范圍 | 20KHz±1KHz |
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8 | 功能 | 自適應(yīng)頻率跟蹤 |
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恒振幅輸出 |
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輸出振幅連續(xù)可調(diào) |
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超聲波輸出功率、振幅可自主設(shè)定。 |
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過流保護(hù)、溫度過高報警、系統(tǒng)故障報警。 |
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9 | 附加功能 | 增加遠(yuǎn)程控制操作功能,觸摸屏端可以設(shè)置的功能可以提供接口。 |
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2.項(xiàng)目運(yùn)行實(shí)施
本項(xiàng)目所實(shí)施的方案已在國內(nèi)知名企業(yè)得到實(shí)際現(xiàn)場應(yīng)用,取得良好的超聲除垢防垢效果。
3.項(xiàng)目應(yīng)用體會
本設(shè)備采用杭州國彪超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的智能數(shù)控超聲波GBS-UGX202A專用超聲波除垢防垢設(shè)備,通過系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)達(dá)到用戶要求。此系統(tǒng)具有自動開機(jī)頻率搜索或輸入特定頻率,運(yùn)行過程中自動跟蹤和掃描頻率,功率可調(diào)整等,如果設(shè)備出現(xiàn)問題可以及時斷電,避免對整體控制系統(tǒng)造成影響。整個設(shè)備操作方面,無需設(shè)備開機(jī)前進(jìn)行設(shè)置,全自動實(shí)現(xiàn)控制要求,系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
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