外部因素影響超聲波焊接質(zhì)量。

　　第一，為了獲得完美可重復(fù)的焊接方法，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:

　　(1)初始接觸的兩個(gè)表面必須小，以集中所需的能量，并盡量減少所需的總能量(即連接時(shí)間)來(lái)完成焊接。

　　(2)圍繞連接界面的焊接面必須統(tǒng)一緊密接觸。如有可能，接觸面盡量在同一平面上，這樣可以使用。

　　能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。

　　(3)找到合適的固定和對(duì)齊方法，如塑料零件的連接孔、臺(tái)階或企口。

　　塑料件材料對(duì)超聲焊接的影響；

　　超聲在塑料零件中傳播，塑料零件或多或少吸收和衰減超聲能量，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響。

　　一般來(lái)說(shuō)，非晶體材料可分為硬膠和軟膠，也可分為模數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，硬度高、熔點(diǎn)低的塑料超聲波加工性能優(yōu)異。

　　塑料硬度低，熔點(diǎn)高。因此，這涉及到超聲波加工距離的距離。

　　塑料，塑料零件的加工條件對(duì)超聲波焊接的影響。

　　不同的加工形式和不同的加工條件，如注塑、擠壓或吹塑，都會(huì)對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定的影響。

　　影響：

　　注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)導(dǎo)致以下缺陷:

　　一、統(tǒng)一性差。

　　二、表面損傷。

　　三、重量變化。

　　4.尺寸變化(收縮、彎曲變形)